Като доставчик на продукти от фибростъкло, често ме питат за суровините, използвани в производствения процес. Фибростъкло, универсален и широко използван материал, намира своите приложения в различни индустрии, от строителството до автомобила и дори в създаването на декоративни предмети катоКарикатурна статуя на фибростъкло Dinsoaur. В този блог ще се задълбоча в ключовите суровини, които влизат в производството на продукти от фибростъкло и ще хвърля светлина върху тяхното значение.
Стъклени влакна
Основната суровина за фибростъкло е, изненадващо стъклени влакна. Тези влакна са изработени от различни видове стъкло, като е най-често използваният e-стъкло (електрическо стъкло). Електронният стъкло е предпочитан заради отличните си електрически изолационни свойства, висока якост и добра химическа устойчивост. Съставен е главно от силициев диоксид (SiO₂), алуминий (al₂o₃), калциев оксид (CAO) и малки количества други оксиди.
Процесът на създаване на стъклени влакна започва с топене на суровите стъклени материали в пещ при изключително високи температури, обикновено около 1700 ° C. След като стъклото е в разтопено състояние, тя се екструдира през малки дюзи, за да образува тънки нишки. След това тези нишки се охлаждат бързо, за да ги втвърдят във влакна. Диаметърът на тези влакна може да варира в зависимост от предвиденото приложение, вариращи от няколко микрометра до десетки микрометри.
Стъклените влакна осигуряват структурната якост на продуктите от фибростъкло. Те са невероятно силни в напрежението, което означава, че могат да издържат на издърпващите сили, без да се чупят. Тази сила е една от причините, поради които фибростъклото се използва в приложения, при които се изисква високо съотношение сила към тегло, например в аерокосмическата и морската индустрия.
Смоли
Смолите играят решаваща роля за свързване на стъклените влакна заедно и придаването на продукта от фибростъкло неговата форма и допълнителни свойства. Има два основни типа смоли, използвани в производството на фибростъкло: термореактивни смоли и термопластични смоли.
Термореактивни смоли
- Полиестерни смоли: Полиестерните смоли са най -широко използваните термореактивни смоли в производството на фибростъкло. Те са сравнително евтини, лесни за обработка и предлагат добра химическа устойчивост и механични свойства. Полиестерните смоли се образуват от реакцията между дикарбоксилна киселина и диол. Те могат да бъдат допълнително класифицирани в ортофталски, изофталски и терефтални полиестерни смоли, всяка със собствен набор от свойства.
- Епоксидни смоли: Епоксидните смоли са известни със своята превъзходна адхезия, висока якост и отлична химическа и топлинна устойчивост. Те обикновено се използват в приложения, където се изисква висока производителност, например в аерокосмическата и военната индустрия. Епоксидните смоли се образуват от реакцията между епоксидна група и втвърдяващ агент, обикновено амин или киселинен анхидрид.
- Винилови естерни смоли: Виниловите естерни смоли комбинират най -добрите свойства на полиестер и епоксидни смоли. Те предлагат добра химическа устойчивост, висока якост и отлична адхезия. Виниловите естерни смоли обикновено се използват в приложения, при които се очаква излагане на тежки химикали, като например в резервоари за химическо съхранение и тръби.
Термопластични смоли
Термопластичните смоли, за разлика от термореактивните смоли, могат да бъдат разтопени и да се образуват многократно. Те се използват по -рядко при традиционното производство на фибростъкло, но набират популярност в някои приложения. Примерите за термопластични смоли, използвани във фибростъкло, включват полипропилен (PP), полиетилен (PE) и поликарбонат (PC). Тези смоли предлагат добра устойчивост на въздействие и могат да бъдат обработени с помощта на техники като инжекционно формоване и екструзия.
Добавки
В допълнение към стъклените влакна и смоли, в процеса на производство на фибростъкло се използват различни добавки за подобряване на свойствата на крайния продукт.
Пълнители
Филърите се използват за намаляване на цената на продукта от фибростъкло и подобряване на физическите му свойства. Обикновените пълнители включват калциев карбонат, глина и силициев диоксид. Калциевият карбонат често се използва като пълнител в полиестерни смоли системи, за да се намали разходите и да подобрят сковаността на продукта. Глинените пълнители могат да подобрят пожарната устойчивост и стабилността на размерите на фибростъклото.
Пигменти
Прибавят се пигменти, за да придадат на продукта от фибростъкло неговия цвят. Те могат да бъдат органични или неорганични. Органичните пигменти предлагат широка гама от ярки и ярки цветове, докато неорганичните пигменти са по -стабилни и предлагат по -добра устойчивост на UV. Пигментите се подбират внимателно въз основа на желания цвят и изискванията за приложение на продукта от фибростъкло.
Катализатори и ускорители
Катализаторите и ускорителите се използват за контрол на процеса на втвърдяване на смолите. Катализаторите инициират химическата реакция, която кара смолата да се втвърди, докато ускорителите ускоряват процеса на втвърдяване. Типът и количеството на използваните катализатори и ускорители зависят от вида на смолата и условията на обработка.
Забавници на пламъка
Към продуктите от фибростъкло се добавят забавители, за да подобрят пожарната си устойчивост. Те работят, като предотвратяват запалването на материала или чрез забавяне на разпространението на огъня. Общите забавители на пламъка, използвани във фибростъкло, включват бромирани съединения, фосфорни съединения и алуминиев хидроксид.
Подсилвания и други материали
В някои случаи допълнителни усилвания или материали се използват в комбинация със стъклени влакна и смоли, за да се подобри работата на продукта от фибростъкло.
Нарязани рогозки (CSM)
Нарязаните кичури се правят чрез произволно полагане на нарязани стъклени влакна върху повърхност и ги свързват заедно със свързващо вещество. CSM обикновено се използва в производството на фибростъкло, за да осигури допълнителна якост и твърдост. Лесно е да се справите и може лесно да се нарязва и оформя, за да се побере формата.
Изтъкана ровинг
Изтъканото ровиране се прави чрез тъкане на непрекъснати стъклени влакна в плат. Woven Roving осигурява висока якост както в посоките на основата, така и в вътъка и обикновено се използва в приложения, където се изисква висока якост, като например в корпусите на лодките и автомобилните части.
Основни материали
Основните материали се използват в структурите на сандвич, за да се увеличи сковаността и да се намали теглото на продукта от фибростъкло. Общите ядро материали включват пяна, пчелна пита и дърва Balsa. Ядрата от пяна, като полиуретанова пяна и полистиролова пяна, са леки и предлагат добри изолационни свойства. Ядрата с пчелна пита осигуряват висока якост - до - тегло и обикновено се използват в аерокосмическите приложения.
Заключение
Суровините, използвани при изработката на продукти от фибростъкло, са внимателно подбрани и комбинирани за постигане на желаните свойства и производителност. Стъклените влакна осигуряват структурната якост, смолите свързват влакната заедно и придават на продукта формата му, а добавките подобряват свойствата на крайния продукт. Като доставчик на продукти от фибростъкло, ние имаме опит и опит, за да изберем правилната комбинация от суровини за различни приложения.
Ако се интересувате от нашите продукти от фибростъкло, дали това еКарикатурна статуя на фибростъкло Dinsoaurили други артикули по поръчка, каним ви да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Можем да работим с вас, за да разберем вашите специфични изисквания и да ви предоставим висококачествени решения от фибростъкло.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за подсилена пластмаса с фибростъкло“ от PK Mallick
- „Композитни материали: Наука и инженерство“ от Даниел Хъл
- Различни индустриални доклади и технически документи за производството на фибростъкло.
